1. PP中空型枠に離型剤が不要な理由
木製の型枠には、木材の表面に毛細管孔があるため、離型剤を塗布する必要があります。コンクリートからのセメントスラリーがこれらの細孔に浸透し、「機械的インターロッキング」を形成します。離型剤がないと型枠がしっかりとくっついてしまい、外すことができません。
対照的に、PP 中空プラスチック型枠の表面は滑らかで緻密な無極性ポリマー構造であり、型枠とコンクリートの間に自然な「化学隔離層」を形成します。-
非常に低い表面エネルギー: PP 材料の表面エネルギーは約 30mN/m で、コンクリートスラリーの表面エネルギー (約 70mN/m) よりもはるかに低くなります。セメント スラリーは、蓮の葉から転がる水滴と同じように、表面を濡らしたり浸透したりすることができません。コンクリートは単に型枠の表面を「グリップ」することができません。
化学的不活性: PP は飽和炭化水素化合物であり、水酸化カルシウムやケイ酸塩などのコンクリート中のアルカリ性物質と化学反応しません。 「化学結合」は存在しません。
毛細管孔がない: プラスチックの表面には木材に見られる微孔構造が欠けているため、セメントスラリーがそれ自体を埋め込んで機械的結合力を形成することができません。
結論: 離型剤の塗布は不必要なだけでなく、実際には PP の滑らかな表面層を損傷し、その後の使用時に貼り付きやすくなる可能性があります。
2. なぜ「自動的に切り離し」ができるのか
これは、熱膨張係数の差の物理原理を利用しています。
PPの熱膨張係数：約100～150×10⁻⁶/度
コンクリートの熱膨張係数：約10～14×10⁻⁶/度
両者の差は10倍近くあります。打設中、コンクリートの水和により熱が放出され、温度が上昇します。 PP 型枠はコンクリートよりもはるかに膨張し、間に小さな隙間が生じます。硬化後の段階で温度が下がると、PP の収縮が大きくなり、ギャップがさらに広がります。
結果: 型枠とコンクリートの間に自然な「分離層」が形成されます。型枠はハンマーで叩くことなく、または軽く叩くだけで完全に取り外すことができます。最小離型時間は、従来の木製型枠に必要な時間のわずか 1/4 です。
