1. 施工業務と技術の違い
離型剤の使用: 木製型枠は使用前に離型剤でコーティングする必要があり、多くの場合、型枠から取り外した後に残留セメントを洗浄する必要があります。対照的に、PP中空プラスチック型枠は表面が滑らかで、コンクリートからの離型性に優れており、離型剤を必要としません。型から取り外した後も、表面にはセメントが付着していないため、洗浄やメンテナンスの必要がありません。
脱型の容易さ: 木製型枠はその木目と吸水性によりコンクリートに比較的しっかりと接着するため、脱型に手間がかかり、型枠とコンクリート表面の両方に損傷を与える可能性があります。ただし、PP 中空プラスチック型枠は、コンクリートとは熱膨張係数が大きく異なるため、硬化時に自動的に剥離することができます。コンクリートの端や角を傷つけることなく、軽く叩くだけで簡単に剥がすことができます。
スプライシングとシーリング: 木製型枠は湿気にさらされると膨張して変形する傾向があり、接合部からグラウトが漏れる原因となります。 PP 中空プラスチック型枠は、-非吸収性、耐亀裂性、-非層間剥離性があり、非常に高い寸法安定性を備えています。接合部にシールテープを併用することでグラウトの漏れを効果的に防止します。
加工と補強: どちらのタイプの型枠も、のこぎり、かんな、釘打ちが可能で、補強方法は基本的に同じです。ただし、PP 型枠に釘を打つときは、適度な力を加える必要があり、釘の長さには特定の要件があります (通常は 30 ～ 50 mm)。爪は長すぎても短すぎてもいけません。
2. 性能と回転寿命の違い
再利用回数: 従来の木製型枠は、湿気による浸食や建設への影響により、通常 5 ～ 10 回の再利用に制限されています。 PP中空プラスチック型枠は、高強度、強靱性、耐食性を特徴とし、基礎から屋根キャップまで交換がほとんど不要で50～100回まで再利用可能です。
耐候性と耐水性: 木製型枠は湿気を吸収する傾向があり、浸すと簡単に剥離したり、腐ったり、虫が侵入したりする可能性があります。 PP 中空プラスチック型枠は、極度の耐湿性、耐酸性および耐アルカリ性、耐食性を誇るため、地下室、橋、トンネルなどの湿った環境での使用に特に適しています。
表面仕上げの品質: 木製型枠から型枠から取り出されたコンクリートの表面は比較的粗く、通常は二次左官仕上げが必要です。 PP 中空プラスチック型枠から型枠を取り除いたコンクリートの表面は平らで滑らかで、打ち放しコンクリートの仕上げ要件を満たしているため、二次左官塗りの必要がなくなります。-
3. コストと経済効果の違い
調達コストと償却コスト: 木製型枠の初期購入価格は比較的低いですが、再利用の回数が限られているため、償却コストは高くなります (約 5.6 RMB/平方メートル)。 PP 中空プラスチック型枠は、前払いの購入価格が高くなりますが、耐用年数が非常に長いため、使用あたりの償却コストが非常に低くなり (約 1.2 RMB/平方メートル)、総ライフサイクル コストにおいて明らかな利点を示しています。{3}}
残存価値とリサイクル: 廃棄された木製型枠には事実上残存価値がなく、廃棄には追加の費用がかかります。逆に、廃板や端材を含む廃棄された PP 中空プラスチック型枠は 100% リサイクルして再利用することができ (リサイクル価値はシートあたり約 30 ～ 50 RMB)、総所有コストをさらに削減できます。
人件費とスケジュールコスト: PP 中空プラスチック型枠は軽量 (スチールの重量のわずか 1/21) なので、取り扱い、組み立て、解体が迅速かつ便利です。木製型枠に比べて設置・脱型効率が約40％向上し、大幅な労働時間の削減と工期短縮に効果的です。
4. 環境性能の違い
木製型枠の製造には膨大な量の天然森林資源が消費され、廃棄された木材を燃やすと汚染が発生します。 PP 中空プラスチック型枠は、無毒で無臭のポリプロピレン (PP) 基材から作られています。-これは森林伐採を減らすだけでなく、国の緑の環境保護と「デュアルカーボン」政策ガイドラインに沿った資源リサイクルも可能にします。
